Особенности
* Можно достичь непрерывного, прерывистого покрытия;
* Способ нанесения слоя экструзией, высокая точность покрытия, хорошая консистенция покрытия;
* Контроль напряжения подложки, стабильность передвижения, оснащенное устройством коррекции отклонения;
* Печь с горячим воздухом, верхний и нижний двусторонний дунов, высокое качество эффекта сушки;
* Управление ПЛК, сенсорный экран, простой в использовании;
Параметры оборудования
Нет, нет, нет. | Положение | Технические параметры | Примечания |
1 | Подходит для системы | Процесс нанесения покрытия на положительные и отрицательные электродные листы из троичных, литий-железофосфата, литий-кобальтоксида, литий-манган-оксида, графита, кремниевого углерода и других системных батарей | |
2 | Способ покрытия | Непрерывное покрытие, периодическое покрытие | Способ нанесения покрытия с помощью слота |
3 | Количество секций печи | 1 секция 0,8-метровой печи | |
4 | Скорость покрытия | 0~0,5 м/мин | В зависимости от состояния сушки |
5 | Толщина рабочей подложки | Алюминиевая фольга (Al): 8-30um | |
6 | Дизайнерская ширина поверхности ролика | 300 мм | |
7 | Обеспечьте ширину покрытия | < 240 мм | |
8 | Главный ролик | Φ150 мм | |
9 | Точность покрытия | ±1,5 мм | |
10 | Подходит для вязкости лужи | 2000 ~ 12000 ((mPas) | |
11 | Диапазон сухой толщины одностороннего покрытия | 10-250 мкм | |
12 | Характеристики растворителя | NMP ((s.g=1).033,b.p=204°C) | |
H2O/NMP ((s.g=1).000,b.p=100°C) | |||
13 | Подходит для твердого содержания | 20~85% | |
14 | Точность размера покрытия (мм) | L≤±1,W≤±0.4 | L: направление длины |
15 | Точность позиционирования положительного и отрицательного (мм) | L≤±1,W≤±0.4 |
Развязка
Нет, нет. | Положение | Технические параметры | Примечания |
1 | Структура установки на роликах | Стальной каркас прочно установлен | |
2 | Обработка поверхности ролика | Окисление поверхности металлического алюминиевого ролика | |
3 | Система управления напряжением | Автоматическое управление постоянным напряжением, диапазон напряжения 0 ~ 50 Н, управление сервомотором | |
4 | Метод коррекции | Автоматическое управление EPC, ход 50 мм | |
5 | Способ свертывания материала | Материал рулон фиксируется с 3-дюймовым надувным валом | |
Разворачивающий один нагнетательный вал | |||
6 | Максимальный диаметр разворачивания | Ф250 мм | |
7 | Максимальная грузоподъемность надувного вала | 80 кг. | |
8 | Количество нагнетательных валов для разворачивания | 1 пункт | |
9 | Мотор главного привода | Сервомотор | |
10 | Обработка поверхности ролика | Окисление поверхности металлического алюминиевого ролика | |
11 | Главный ролик (стальной ролик) | Поверхность, покрытая твердым хромом | |
12 | Положение одной головы | Установка и эксплуатация до сушки |
Печь
Нет, нет. | пункт | Технические параметры | Примечания |
1 | Структура печи | Двухслойное независимое отопление, расположенное вертикально | |
2 | Длина печи | 0.8 метров на секцию | |
3 | текстура материала | SUS304 из нержавеющей стали | |
4 | Контроль температуры | Разделяется на нормальное управление рабочей температурой, контроль над температурой и управление защитой от сигнализации и отключение основного источника питания для отопления;Каждый раздел полностью независимый | |
5 | метод нагрева | Электрическое отопление, система циркуляции горячего воздуха | |
6 | Нагревательная мощность односекционной печи | 6 кВт | |
7 | Температура внутри сушильной печи | Конструкция Max150 °C, с разницей температуры ≤± 2,5 °C в пределах одной секции печи | |
8 | Способ дуновения ветра | Вздув вверх и вниз, с общим нагревательным элементом в верхней и нижней воздушных камерах | |
9 | Структура ветрового сопла | Слот ветрового сосуда вскрыт специальной формой | |
10 | Управление вентилятором | Управление контактором | |
11 | Управление отоплением | Реле твердого состояния | |
12 | Материал вентилятора | SUS304 из нержавеющей стали | |
13 | Система восстановления растворителя | Необязательно |
Особенности
* Можно достичь непрерывного, прерывистого покрытия;
* Способ нанесения слоя экструзией, высокая точность покрытия, хорошая консистенция покрытия;
* Контроль напряжения подложки, стабильность передвижения, оснащенное устройством коррекции отклонения;
* Печь с горячим воздухом, верхний и нижний двусторонний дунов, высокое качество эффекта сушки;
* Управление ПЛК, сенсорный экран, простой в использовании;
Параметры оборудования
Нет, нет, нет. | Положение | Технические параметры | Примечания |
1 | Подходит для системы | Процесс нанесения покрытия на положительные и отрицательные электродные листы из троичных, литий-железофосфата, литий-кобальтоксида, литий-манган-оксида, графита, кремниевого углерода и других системных батарей | |
2 | Способ покрытия | Непрерывное покрытие, периодическое покрытие | Способ нанесения покрытия с помощью слота |
3 | Количество секций печи | 1 секция 0,8-метровой печи | |
4 | Скорость покрытия | 0~0,5 м/мин | В зависимости от состояния сушки |
5 | Толщина рабочей подложки | Алюминиевая фольга (Al): 8-30um | |
6 | Дизайнерская ширина поверхности ролика | 300 мм | |
7 | Обеспечьте ширину покрытия | < 240 мм | |
8 | Главный ролик | Φ150 мм | |
9 | Точность покрытия | ±1,5 мм | |
10 | Подходит для вязкости лужи | 2000 ~ 12000 ((mPas) | |
11 | Диапазон сухой толщины одностороннего покрытия | 10-250 мкм | |
12 | Характеристики растворителя | NMP ((s.g=1).033,b.p=204°C) | |
H2O/NMP ((s.g=1).000,b.p=100°C) | |||
13 | Подходит для твердого содержания | 20~85% | |
14 | Точность размера покрытия (мм) | L≤±1,W≤±0.4 | L: направление длины |
15 | Точность позиционирования положительного и отрицательного (мм) | L≤±1,W≤±0.4 |
Развязка
Нет, нет. | Положение | Технические параметры | Примечания |
1 | Структура установки на роликах | Стальной каркас прочно установлен | |
2 | Обработка поверхности ролика | Окисление поверхности металлического алюминиевого ролика | |
3 | Система управления напряжением | Автоматическое управление постоянным напряжением, диапазон напряжения 0 ~ 50 Н, управление сервомотором | |
4 | Метод коррекции | Автоматическое управление EPC, ход 50 мм | |
5 | Способ свертывания материала | Материал рулон фиксируется с 3-дюймовым надувным валом | |
Разворачивающий один нагнетательный вал | |||
6 | Максимальный диаметр разворачивания | Ф250 мм | |
7 | Максимальная грузоподъемность надувного вала | 80 кг. | |
8 | Количество нагнетательных валов для разворачивания | 1 пункт | |
9 | Мотор главного привода | Сервомотор | |
10 | Обработка поверхности ролика | Окисление поверхности металлического алюминиевого ролика | |
11 | Главный ролик (стальной ролик) | Поверхность, покрытая твердым хромом | |
12 | Положение одной головы | Установка и эксплуатация до сушки |
Печь
Нет, нет. | пункт | Технические параметры | Примечания |
1 | Структура печи | Двухслойное независимое отопление, расположенное вертикально | |
2 | Длина печи | 0.8 метров на секцию | |
3 | текстура материала | SUS304 из нержавеющей стали | |
4 | Контроль температуры | Разделяется на нормальное управление рабочей температурой, контроль над температурой и управление защитой от сигнализации и отключение основного источника питания для отопления;Каждый раздел полностью независимый | |
5 | метод нагрева | Электрическое отопление, система циркуляции горячего воздуха | |
6 | Нагревательная мощность односекционной печи | 6 кВт | |
7 | Температура внутри сушильной печи | Конструкция Max150 °C, с разницей температуры ≤± 2,5 °C в пределах одной секции печи | |
8 | Способ дуновения ветра | Вздув вверх и вниз, с общим нагревательным элементом в верхней и нижней воздушных камерах | |
9 | Структура ветрового сопла | Слот ветрового сосуда вскрыт специальной формой | |
10 | Управление вентилятором | Управление контактором | |
11 | Управление отоплением | Реле твердого состояния | |
12 | Материал вентилятора | SUS304 из нержавеющей стали | |
13 | Система восстановления растворителя | Необязательно |